铝微弧氧化生产线-微弧氧化生产线-日照微弧氧化电源

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    2024-8-1

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        微弧氧化现象及特点

       在阳极氧化过程中,当铝合金上施加的电压超过一定范围时,铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高,氧化膜的表面会出现辉光放电,微弧和火花放电灯现象。其中只有微弧区的温度适中,既可使氧化膜的结构发生变化,又不造成铝合金材料表面的受损,微弧氧化就是利用这个温度区对材料表面进行改性处理的。微弧氧化技术特点、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线














影响微弧氧化的因素

(1)微弧氧化对铝材要求不高,微弧氧化生产线,不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金,只要阀金属比例占到40%以上,均可用于微弧氧化,微弧氧化生产线厂家,且能得到理想膜层。

(2)表面状态一般不需要经过抛光处理,对于粗糙的表面,经过微弧氧化,铝微弧氧化生产线,可修复的平整光滑;对于粗糙度低(即光滑)的表面,则会增加粗糙度。

工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响,所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术



       铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化,等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。它是在普通阳极氧化基础上通过提升电压等措施发展起来的,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明显提高,其耐腐蚀性和电绝缘性也随之有较大的提高。



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