微弧氧化技术的原理及特点
微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的---。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000k高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，---适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺
1、微弧氧化可以一次完成，铝合金微弧氧化电话，也可以分几次完成。---对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
2、在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如al-cu、al-si等合金表面，同样可获得性能---的厚膜，尤其在al-cu合金表面（如ly12合金），可以形成高硬度的厚膜，hv可达到1600以上。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化电源
铝、镁、铁等轻金属进行微弧氧化处理，铝合金微弧氧化，需要进行预处理，是因为长期露在空气中表面易发生氧化，铝合金微弧氧化技术优势，容易形成一层钝化膜，同时，铝、镁、钛等轻金属容易吸附一些杂志，为---微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能，所以给铝、镁、钛等轻金属进行微弧氧化前进行预处理是很有---的，是为了---微弧氧化的效果。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化技术原理、微弧氧化工艺
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