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微弧氧化技术的应用领域及用途
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。
6、取代阳极氧化,减少废水排放,微弧氧化生产线,提高耐蚀、耐磨性能。






微弧氧化是比较没有污染的。阳极氧化工艺中所产生的污染物较多,在倡导的大环境下企业又要---自身成本,由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危!对比阳极氧化,微弧氧化主要不足在于颜色系列较少,但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺(mcc),铝合金微弧氧化生产线,可以---地---颜色单一的问题。微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化电源

微弧氧化处理后的轻金属基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,微弧氧化生产线加工厂,膜层与基底金属结合力强,并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化采用低电压方式,配置特质的电解液,通过瞬时的等离子光化学反应,高温离子尚未破坏到母材表层的情况下,母材外表形成一层硬质氧化维护膜,从而达到对母材表面处理的效果。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线

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