微弧氧化
微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，铝合金微弧氧化原理，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在，铝合金微弧氧化多少钱，因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能完全描述陶瓷层的形成。
铝合金微弧氧化技术的特点
采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理，其优点如下：
1、陶瓷膜层有效提高工件性能：硬度，耐热性，铝合金微弧氧化公司，耐磨性，抗腐蚀性，绝缘性等。
2、占地小、处理能力强，生产。
3、---，该液体不含有毒物质和zhong金属，再生重复使用。
4、通过改变液体成分，铝合金微弧氧化，可使膜层有特种性能，或得到不同颜色。
微弧氧化技术受哪些因素影响
1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。
2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢，碳钢，镍等，可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。
3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后，工件可不经过任何处理直接使用，也可进行封闭，电泳，抛光等后续处理。
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