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微弧氧化的起源
微弧氧化(mao)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。美国五十年代在某些兵工厂开始研究阳极火花沉积,铝合金微弧氧化技术,---从七十年代中期开始独立研究微弧氧化且具较高水平,铝合金微弧氧化,八十年代中、后期以来微弧氧化研究已成为国际研究---并开始应用,九十年代初国内开始起步。微弧氧化在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。






微弧氧化技术是一种低碳的兴新表面工艺处理技术。适用于对铝、镁、钛等轻金属以及铝合金的表面处理。它能合理地在pcb原材料表面上原体生长发育一层匀称的陶瓷膜。因为其加工工艺特性---,表面处理的---点凸出,自该技术被创造发明至今,铝合金微弧氧化电话,---大家的亲睐。微弧氧化解决是一种在稀有金属表面---生长发育化合物瓷器的新技术应用。选用微弧氧化技术对镁以及合金制品开展表面瓷器化解决,铝合金微弧氧化公司,具备加工工艺全过程简易,占地小,处理工艺能力强,生产制造速度快,适用大批量工业生产等优势。

微弧氧化技术工艺优点
微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同,可用非消耗性的不锈钢作阴极,避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境;又与电镀硬铬和重(或硬)阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在---样品表面形成保护膜层的工艺不同,微弧氧化处理主要在铝、镁等轻合金表面生成金属自身氧化物的陶瓷层,理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此该工艺可以被视为既不消耗阴极又基本不消耗电解液溶质元素的清洁处理。

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