随着装备轻量化要求和材料要求的不断提高，镁合金微弧氧化标准，镁合金因具有低密度、高比强度、高比刚度、优异的阻尼减振降噪能力及电磁屏蔽性能等特点在航空航天、装备等领域应用前景广阔。微弧氧化表面处理、微弧氧化技术、但镁合金活泼的化学和电化学特性使其极易产生腐蚀，镁合金微弧氧化加工厂，---制约了镁合金的应用。在工程应用中，通常采微弧氧化用表面处理来提高镁合金的耐蚀性。微弧氧化电源、微弧氧化生产线
与普通的阳极氧化膜相比，镁合金微弧氧化， 微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，与基质结合紧密， 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合---良，与基体结合牢固， 且工艺简单，对环境污染小， 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究， 在工业上得到了一定的应用， 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。
微弧氧化的发展方向
在工业应用的范围内，铝镁合金微弧氧化，微弧氧化氧化工艺在下面几个方向的发展是值得关注的：
标准电解质的商业化及各种型号与系列电源的深化，并且通过复配电解质而扩展阀金属的范围，从而使微弧氧化的应用范围扩大；
通过神经网络及相应的控制模型对微弧氧化工艺进行优化，工艺的改进（比如鼓入气泡以及超声波震动）；
微弧氧化与其它技术的复合应用。微弧氧化电源
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