微弧氧化技术
为提高铝材料的表面性能,常用的方法有电镀,激光,阳极氧化等,其中微弧氧化技术是基于阳极氧化发展起来的一种---的表面强化处理技术。微弧氧化是把工件放入溶液中施加高电压进行氧化。随着电压的递增,铝合金微弧氧化多少钱,逐步进入火花放电阶段,并通过瞬时高温烧结作用使氧化膜结构发生变化,生成陶瓷膜层。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺





微弧氧化技术的内容和工艺流程
微弧氧化技术主要针对对象是铝、镁、钛等轻金属以及他们的合金。下面我们一起了解一下铝合金的微弧氧化技术与工艺流程。铝及铝合金材料的微弧氧化技术内容主要包括铝基材料的前处理;微弧氧化;后处理三部分。铝合金微弧氧化工艺流程如下:铝基工件***化学除油***清洗***微弧氧化***清洗***后处理***成品检验。当然微弧氧化的效果,在氧化过程中受多方面因素的影响,铝合金微弧氧化电话,折扣要求需要二熟练的操作。镁合金微弧氧化、钛合金微弧氧化、微弧氧化技术
微弧氧化电解液组成及工艺条件
微弧氧化电解液组成:k2sio3 5~10g/l,铝合金微弧氧化,na2o2 4~6g/l,naf 0.5~1g/l,ch3coona 2~3g/l,na3vo3 1~3g/l;溶液ph为11~13;温度为20~50℃;阴极材料为不锈钢板;电解方式为先将电压迅速上升至300v,并保持5~10s,然后将阳极氧化电压上升至450v,电解5~10min。
两步电解法,---步:将铝基工件在200g/l的钾水玻璃水溶液中以1a/dm2的阳极电流氧化5min;第二步:将经---步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/l的na3p2o7水溶液中以1a/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为:不锈钢板;溶液温度为20~度为20~50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线
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