微弧氧化槽液
微弧氧化主要针对铝、镁、钛、等阀金属(阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属)。微弧氧化处理可在酸性和碱性电解液中进行,但由于酸性电解液对环境污染性较大现已较少使用。常用碱性电解液体系包括硅酸盐体系、磷酸盐体系、铝酸盐体系等,在单一或者它们的复合电解液中,增加各种添加剂如钨酸盐、钼酸盐等,以达到提高膜层生长速率和致密性等或者功能性膜层的目的。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术





微弧氧化的工艺参数
微弧氧化的工艺参数是指加工件上的外加电压,轻金属微弧氧化,一般说终电压决定微弧氧化膜的厚度,轻金属微弧氧化优势,它是不断升高而达到的,不能---加至终电压。微弧氧化膜的基本特性是与待处理材料及其表面状态有关的,也与槽液类型、电解质溶液成、外加电压、电流密度、槽液温度和搅拌等因素有关。其中---是加在工件上的电压与电流密度对于氧化膜的性能---。微弧氧化过程中有一个很大的优点就是外加电源突然中断时可以直接继续进行氧化,不需要除去工件上的氧化膜,也不必更换样品重新处理。微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术,轻金属微弧氧化表面处理,它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结,在其表面生成一层由α-al2o3 和γ-al2o3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝(或氧---)陶瓷层,氧化铝(或氧---)陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及---其耐磨性等。
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