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微弧氧化会污染环境吗
微弧氧化在轻金属表面氧化形成一层膜,具有硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点,微弧氧化适用于轻金属表面的微弧氧化处理。采用快速凝固工艺和表面改性等4个方面进行腐蚀防护。镁合金基体表面变形能力提高,镁合金微弧氧化加工,基体磨损量增加,磨损速率则随载荷增加的趋势变得缓慢。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化技术原理






微弧氧化技术的应用领域及用途
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理,微弧氧化加工,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。
6、取代阳极氧化,铝微弧氧化技术加工,减少废水排放,提高耐蚀、耐磨性能。

微弧氧化的原理
微弧氧化通过让氧与铝结合,使铝合金(轻质但硬度、耐蚀性不足)表面原位生成一层氧化铝陶瓷,铝微弧氧化加工,使其表面变得质硬且耐蚀,进而达到了延长材料使用寿命的目的。同时,微弧电子学又是一种新型‘塑形’技术,通过负电性等离子体对材料进行纳米尺度选取剥离,实现以非接触式方式加工出精密零件,具有广阔的应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

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