铝合金微弧氧化涂层-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源

微弧氧化电解液组成及工艺条件

　     微弧氧化电解液组成：k2sio3 5～10g/l，na2o2 4～6g/l，naf 0.5～1g/l，铝合金微弧氧化，ch3coona 2～3g/l，na3vo3 1～3g/l；溶液ph为11～13；温度为20～50℃；阴极材料为不锈钢板；电解方式为先将电压迅速上升至300v，并保持5～10s，然后将阳极氧化电压上升至450v，电解5～10min。

       两步电解法，---步：将铝基工件在200g/l的钾水玻璃水溶液中以1a/dm2的阳极电流氧化5min；第二步：将经---步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/l的na3p2o7水溶液中以1a/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为：不锈钢板；溶液温度为20～度为20～50℃微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化生产线

微弧氧化技术特点

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，可与硬质合金相---，---超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

（2）---的耐磨损性能；

（3）反应在常温下进行，铝合金微弧氧化设备，操作方便，易于掌握。

（4）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源