微弧氧化技术 参数-微弧氧化技术-日照微弧

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    2024-7-24

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日照微弧技术有限公司提供微弧氧化技术 参数-微弧氧化技术-日照微弧。

微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化,减少废水排放,提高耐蚀、耐磨性能。














(1)涂装,微弧氧化技术服务,涂料损害小,涂料的使用率达到90%~95%; 

(2)聚氨酯涂料薄厚匀称,粘合力强,涂装,工件每个部位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,处理了别的涂装方式 对繁杂样子工件的涂装难点; 

(3)生产制造,工程施工可保持自动化技术持续生产,进一步提高劳动生产率

微弧氧化开关电源、微弧氧化生产流水线、微弧氧化加工工艺、微弧氧化技术




不同电泳工艺所得膜层的截面形貌

(a)直接电泳电泳层表面高低不平,钛合金微弧氧化技术,与基体间存在明显的分界线,微弧氧化技术,且界面处有大量气孔.

(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,具有了机械咬合力,膜层间的结合力强。

直接电泳有机层的附着力差,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级; 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。




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