铝合金微弧氧化原理-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺

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    2024-7-6

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电镀和阳极氧化有什么区别?

处理原理不同:

电镀是电镀材料作为阴极,铝合金微弧氧化技术,阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,藉电化学方法控制氧化层之生成,铝合金微弧氧化,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有---、草酸、---等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用---进行的阳极氧化。














微弧氧化技术广泛用途

微弧氧化技术广泛运用于航空航天、航空公司、机械设备、交通出行、石油化工设备、纺织品、包装印刷、电子器件、轻工业、---等领域。微弧氧化技术的应用推广已获得基本---。该---在航空航天、车辆、机械设备、电子器件、纺织品、轻工业、等领域中激发了一股应用微弧氧化技术的风潮。微弧氧化技术是近几年国内盛行的高新科技技术,是原材料表面改性材料的一种关键方式。





用正交试验法,铝合金微弧氧化原理,对影响7075铝合金微弧氧化膜层致密性的电参数进行优化。以膜层厚度和孔隙率作为指标,以正向电压、电流密度、正占空比和脉冲频率作为因素设计,并开展了四因素三水平的正交试验。使用扫描电镜对正交试验后微弧氧化陶瓷膜层的表面形貌进行了观察;利用image j软件对陶瓷膜层的膜层厚度及孔隙率进行测量。

结果表明:影响微弧氧化陶瓷膜层厚度的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;

影响微弧氧化膜层孔隙率的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;

采用综合平衡法确定的电参数的优化结果为:正向电压550v、电流密度8 a/dm^2、正占空比20%、频率400hz。



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