微弧氧化膜的性能特点
1. 硬度---,可达1500-2000hv.比一般阳极氧化或电镀处理高许多;
2. 耐磨性;
3. 耐腐蚀性好,铝合金微弧氧化多少钱,耐中性盐雾可达2000h以上;
4. 绝缘性能---;
5. 附着力---,将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家





微弧氧化膜表面有很多微孔,多为盲孔。该组织形貌,非常有利于后续涂装,铝合金微弧氧化,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,---提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,---无害且长效,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。
微弧氧化手电解质溶液及其组分的影响
微弧氧化电解液是获到合格膜层的技术关键。不同的电解液成分及氧化工艺参数,所得膜层的性质也不同。微弧氧化电解液多采用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液(如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等),其在溶液中的存在形式较好是胶体状态。溶液的ph范围一般在9~13之间。根据膜层性质的需要,铝合金微弧氧化,可添加一些有机或无机盐类作为辅助添加剂。在相同的微弧电解电压下,电解质浓度越大,成膜速度就越快,溶液温度上升越慢,反之,成膜速度较慢,溶液温度上升较快。微弧氧化生产线、微弧氧化电源
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