影响微弧氧化的因素
（1）微弧氧化对铝材要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜层。
（2）表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，铝合金微弧氧化，经过微弧氧化，可修复的平整光滑；对于粗糙度低（即光滑）的表面，则会增加粗糙度。
工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响，所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术
影响微弧氧化效果的因素
一、电流密度
(1)电流密度越大，氧化工业铝型材的生长速度越快，铝合金微弧氧化技术，工业铝型材厚度不断增加，但易出现烧损现象；
(2)随着电流密度的增加，击穿电压也升高，氧化工业铝型材表面粗糙度也增加；
(3)随着电流密度的增加，氧化工业铝型材硬度增加。
二、电源频率
(1)高频时，工业铝型材生长速率高，但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样；
(2)高频下孔径小且分布均匀，整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深，且试样极易被烧损。
微弧氧化的设备
1. 微弧氧化电源
因电压要求较高(一般在510—700v之间)，铝合金微弧氧化公司，需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压：0—750v可调。电源输出大电流：5a、10a、30a、50a、100a等可选。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可，pp槽具有坚固---，铝合金微弧氧化颜色，防腐蚀。
3.溶液冷却和搅拌系统
在微弧氧化过程中，会在工件表面产生瞬时高温高压，为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度，必须配备外循环和热交换方式，溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
日照微弧氧化生产线(图)-铝合金微弧氧化技术-铝合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司在行业---设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，日照微弧技术一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：赵先生。
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