微弧氧化使用范围
由于微弧氧化技术具有工艺过程简单,占地面积小,处理能力强,生产,htc微弧氧化技术,适用于大工业生产等优点,因此在机械,汽车,微弧氧化技术要求,电子,航天航空及建筑民用等工业领域有着极其广泛的应用前景。主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;同时也可用于建筑和民用工业中对装饰性和耐磨耐蚀要求高的铝基材的表面处理。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术





微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有---的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化技术工艺处理能力强,可通过改变工艺参数获取具有不同特性的氧化膜层以满足不同目的的需要;也可通过改变或调节电解液的成分使膜层具有某种特性或呈现不同颜色;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化
微弧氧化膜表面有很多微孔,微弧氧化技术,多为盲孔。该组织形貌,非常有利于后续涂装,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,微弧氧化技术服务,---提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,---无害且长效,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。
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