合金材料及表面状态对微弧氧化的影响
微弧氧化技术对铝基工件的合金成分要求不高，镁合金微弧氧化技术，对一些普通阳极氧化难以处理的铝合金材料，如含铜、高硅铸铝合金的均可进行微弧氧化处理。对工件表面状态也要求不高，一般不需进行表面抛光处理。对于粗糙度较高的工件，经微弧氧化处理后表面得到修复变得更均匀平整；而对于粗糙度较低的工件，镁合金微弧氧化，经微弧氧化后，表面粗糙度有所提高。微弧氧化技术、微弧氧化电源
微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小，溶解速度都加快，氧化工业铝型材生长速度减慢，所以一般选择弱碱性溶液。
2、溶液浓度：溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率：溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分：不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化处理后形成陶瓷层表面颜色只有黑白两色。---制约了而上釉工艺可以在金属表面涂上色彩并经过高温烧结，形成耐磨，镁合金微弧氧化加工厂，结合力好的表面处理。但是普通的低温釉工艺，烧结温度---900度，铝镁金属的熔点是600多度，铝 镁合金微弧氧化设备，因此---制约了微弧氧化后处理的发展，对终端消费品外壳的客户来说，彩色是---的选择。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备
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