微弧氧化技术-日照微弧养护技术-微弧氧化技术实验

微弧氧化

       在微弧氧化过程中，微弧氧化技术，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在，因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能全描述陶瓷层的形成。微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，表面微弧氧化技术，---地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有---的、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。

       微弧氧化电流密度的选定还必须与其他工艺条件和性能要求相结合。这些工艺条件包括电解液组成和温度、基材成分、电源模式等。微弧氧化突破传统阳极氧化的---，利用电极间施加---的电压使浸在电解液中的电极表面发生微弧放电现象，电压的高低是影响微弧氧化的主要因素之一。实验表明，不同的溶液有不同的电压工作范围，如果电压过低，陶瓷层生长速度较小，镁合金微弧氧化技术，陶瓷层较薄，颜色较浅，硬度也较低;工作电压过高，微弧氧化技术实验，工件易出现烧蚀现象，生成的陶瓷层致密性较差，厚度不钧匀。